解决激光切割设备复位不对的方法，如何设备在使用时间久了之后会出现一些故障，例如复位存在问题，设备不能正常运行等等，很多客户都还不太清楚其具体的解决方法？严重影响到了生产。下面，就跟随上海率原机电的脚步，一起去下文看看解决割设备复位不对的方法吧。

1、复位的操作步骤

激光切割设备泄漏，初始化不正确，发送数据(校正)。

操作顺序颠倒(重新输入);静电干扰(检查地线是否脱落)。

检查复选标记偏移、未关闭、软件参数的设定是否正确(重新设定)。

电脑系统有误(重新安装操作系统及软件)。

检查左右皮带的张力是否一致，后端皮带是否松动(皮带增强)。

上海率原机电建议检查皮带或同步轮是否打滑、跳齿(加紧同步轮或皮带)。

检查横梁是否平行(重新调节左右皮带)。

对于激光切割机的加压装置，激光穿孔的方法主要体现在以下两个方面。

（1）脉冲穿孔：利用峰值脉冲激光熔化或汽化少量材料，以空气或氮气为辅助气体，减少热氧化引起的孔扩散，切割时气体压力小于氧气压力。单脉冲激光只产生小颗粒射流，逐渐加深，厚板穿孔时间为数秒。

射孔完成后，立即用氧气代替辅助气体进行切割。这样，孔径小，孔质量好于爆破孔。激光切割加工厂家表示所使用的激光器不仅具有较高的输出功率，而且由于光束更重要的时空特性，一般来说，横流CO2激光器不能满足激光切割的要求。此外，还需要一个更可靠的瓦斯控制系统来实现瓦斯类型、瓦斯压力的切换和射孔时间的控制。

（2）爆破穿孔：用连续激光照射材料，在该区域形成一个坑，并立即清除熔融材料，形成与激光束同轴的氧气流孔。

2、解决方法

（1）检查柔性导电带上的数据线是否接触不良或损坏（修剪数据线，重新插上插头或更换数据线）。

（2）电机导线接触不良。

（3）检查传感器是否有灰尘、接触不良或损坏（擦拭或更换传感器灰尘）。

（4）检查接地线接触是否可靠，高压线是否损坏（重新接地或更换高压线）.

以上就是上海率原机电为大家介绍的解决济南激光切割设备复位不对的方法，主要是从复位操作步骤及解决方法等方面介绍的，希望这些内容可以对大家有所帮助。