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数控等离子切割机的电流应该怎样调节
发表时间:2020-12-09     阅读次数:     字体:【 文章来源网络

数控等离子切割机的电流应该怎样调节,在正确使用数控等离子切割机进行高质量的快速切割的时候,必须对切割工艺参数进行深刻地理解和掌握,只有这样的情况下才能使等离子切割设备发挥其最大功效,其切割的工件也会达到最佳的效果,今天上海率原机电就来给大家讲解一下等离子数控切割机在切割工件工作时机用等离子电源的切割电流调节参数,供广大用户参考学习。


在等离子数控切割机切割工件时,关于机用等离子电源的切割电流调节问题至关重要,它是最重要的切割工艺参数,直接决定了切割的厚度和速度,即切割能力。关于造成的影响,直接表现为以下几点等离子数控切割机的切割电流的选择形式:


1、等离子数控切割机的切割电流的增大,等离子电弧能量增加,切割能力提高,切割速度是随之增大;


2、等离子数控切割机的切割电流增大,等离子电弧直径增加,电弧变粗使得切口变宽;


3、等离子数控切割机的切割电流过大使得喷嘴热负荷增大,喷嘴过早地损伤,切割质量自然也下降,甚至无法进行正常割。所以在切割前要根据材料的厚度正确选用切割电流和相应的喷嘴。


浅析数控切割机下料件出现误差的原因


1.钢板的自身的变形误差。从钢板的生产到运输,都存在着一些外界因素导致钢板产生厚度不均匀和表面不平整的变形,虽然可以经过校平机校平,但要注重,往往很多不明确的误差都是由于起初的加工流程引起的。


2.钢板的热变形误差。引起钢板变形的原因,通过数控切割机的使用总结可以看出主要是由切割流程程序无优化、切割工艺参数设置不当和钢板的支撑面高度不一致三个因素引起的。


3.违反基本操作规程。数控切割机有着其严格的操作规程,任何违反操作规程的行为都可能会造成在切割过程中下料件的误差


 
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