如何选择数控火焰切割机的切割燃料，数控火焰切割机的切割燃料选择范围也变得越来越广泛，除了类似丙烷氧和乙炔氧等常规燃料外，诸如汽油、液化气、自然气等非常规燃料也逐步成为良多企业及用户的选择。液化气成分复杂，燃烧时火焰不集中，热量不均衡，火焰温度低，切割预热时间相应增长，切割速度降低，功效差。那么关于这类非常规火焰切割燃料有些什么样的特性，在切割过程中需要留意的地方有那些？下面上海率原机电就来给大家做个简单的介绍。

液化石油气

液化石油气来自炼厂气、湿性自然气或油田伴气愤。

自然气

自然气是一种多组分的混合气体，主要成分是烷烃，其中甲烷占绝大多数，另有少量的乙烷、丙烷和丁烷，此外一般还含有硫化氢、二氧化碳、氮和水气，以及微量的惰性气体，如氦和氩等。在尺度状况下，甲烷至丁烷以气体状态存在，戊烷以上为液体。由自然气和伴气愤中得到的液化石油气主要成分是丙烷（为通常俗称为残液的主要成分）、丁烷、丁烯和少量戊烷。切割厚钢板时要获得所要求的总热量燃气消耗量大。要保持便携式数控切割机速度，厚大构件要求外焰热量输出要高，割缝轻易加宽，热影响区大，预热穿孔时轻易反浆或难于穿透，对金属表面造成影响，需要加添加剂来进步火焰温度。

因为自然气热值低，燃烧速度慢，火焰温度低，切割预热时间相应增长，消耗燃气和氧气量大，综合本钱偏高。

数控切割机点火故障怎么解决？

一、点火时火花塞不打火。

点火时，火花塞与点火器体间应有明显的放电火花，可以明显看清，也可以听到有明显火花放电响声。

火花塞不打火，首先检查主控板点火指示灯在操作"试火"键时，是否点亮1-2秒，以确认主控板点火控制是否正确。

火花塞上是否有集碳也会造成火花塞不打火，需要对其加以清除。

其次检查与火花塞连接的高压包，以及它们的相互连线及连接插头。

给高压包的输入端以DC3V（两节普通电池）电压，高压包的两输出线（两线相距2-10mm）间应能产生火花放电，否则高压包损坏。

二、点火时没有燃气喷出。

在操作"试火"键的同时，可用明火在数控切割机点火器喷火处进行点火，以便确认点火时是否有燃气喷出。

如没有燃气喷出，可按气路故障检查和排除方法检查主控板与电磁阀指示灯。若主控板与电磁阀指示灯指示正常，也无阀堵塞现象，则有可能点火器上燃气喷嘴的小孔堵塞。确诊的办法是松开点火器上调节旋钮下方螺母，将旋钮置于水中，看其在点火时是否有燃气喷出。如此处有燃气而点火器喷火处无燃气，则肯定是燃气喷嘴堵塞。燃气喷嘴孔很小，为Ф0.4mm.处理办法是用一废手用钢锯条，磨出一个细长的小尖，再用其将小孔理通即可。