数控等离子切割机维护保养与安全操作，数控等离子切割机是现今较小工件切割的主力切割设备，同时还可以切割火焰切割机不能切割的有色金属等质地较软的材料，但是其工作环境并不是很好，所以想要保证其可以长久的使用和保证切割精度，就需要做到安全操作和正确维护，这里上海率原机电总结了数控等离子切割机维护保养与安全操作的注意事项，以供大家进行参考。

一、数控等离子切割机维护保养

1、正确、仔细地安装割炬，确保所有零件配合良好，确保气体及冷却气流通。安装将所有的部件放在干净的绒布上，避免脏物粘到部件上。

2、消耗件不要用完全损坏后再更换，因为严重磨损的电极、喷咀和涡流环将产生不可控制的等离子弧，极易造成割炬的严重损坏。所以当次发现切割质量下降时，就应该及时检查消耗件。

3、在更换消耗件或日常维修检查时，一定要保证割炬内、外螺纹清洁，如有必要，应清洗或修复连接螺纹。

4、在很多割炬中，喷咀和电极的接触面是带电的接触面，如果这些接触面有脏物，割炬则不能正常工作。

5、每天检查气体和冷却气流的流动和压力，如果发现流动不充分或有泄漏，应立即停机排除故障。

6、为了避免割炬碰撞损坏，应该正确地编程避免系统超限行走，安装防撞装置能有效地避免碰撞时割炬的损坏。

7、常见的割炬损坏原因：

（1）割炬碰撞；

（2）由于消耗件损坏造成破坏性的等离子弧；

（3）脏物引起的破坏性等离子弧；

（4）松动的零部件引起的破坏性等离子弧。

8、注意事项：

（1）不要在割炬上涂油脂；

（2）不要过度使用O形环的润滑剂；

（3）在保护套还留在割炬上时不要喷防溅化学剂；

（4）不要拿手动割炬当榔头使用。

二、数控等离子切割机安全操作

除了日常的维护保养外，想要减小数控等离子切割机的磨损和意外损坏，就需要工作人员做到正确的安全操作，这不仅是对设备负责，也是对工作人员自己的人身安全负责，具体方式如下：

1、操作人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩。不戴防护镜的人员严禁直接观察等离子弧，裸露的皮肤严禁接近等离子弧。

2、切割时，操作人员应站在上风处操作。可从工作台下部抽风，并宜缩小操作台上的敞开面积。

3、切割时，当空载电压过高时，应检查电器接地、接零和割炬手把绝缘情况，应将工作台与地面绝缘，或在电气控制系统安装空载断路断电器。

4、高频发生器应设有屏蔽护罩，用高频引弧后，应立即切断高频电路。

5、使用钍、钨电极应符合相关文件的安全操作规定。

6、切割操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

7、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

8、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接切割周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。

作为一种较为精密的工件切割设备，除了定期的检查外，日常的数控等离子切割机维护保养工作也是十分重要的，而且也要保证操作人员的安全操作，从而保护操作人员的同时做到保护设备。