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激光切割机切出毛刺原因和解决方法
发表时间:2021-07-12     阅读次数:     字体:【 文章来源网络

激光切割机切出毛刺原因和解决方法,毛刺是激光切割机切割加工过程会出现的普遍现象,一般表现在工件表面过渡处出现的各种尖角、毛边等不规则的金属部分。下面小编就为大家讲解一下激光切割机切出毛刺原因和解决方法。


原因一:激光切割机产生激光束焦点的上下位置出现偏差,导致能量没有恰好汇聚到工件上,工件没有被充分汽化,使熔渣产生量增多,不容易吹掉,从而更容易产生毛刺。


解决方法:对激光束焦点的位置进行调整,根据其产生的偏移位置,调整到更好的状态。


原因二:输出功率不够,没能有效的汽化金属,从而产生过多的熔渣和毛刺。


解决方法:对激光切割机的工作是否正常情况进行检查,如果不正常的话,需要及时修理维护;如果正常的话,还要检查输出数值是否正确。


原因三:切割线速度过于缓慢,破坏了切割面的表面质量,产生毛刺。


解决方法:及时调整并提高切割线速度,使其达到正常的值。


原因四:辅助气体纯度达不到要求的标准,也会使工件产生毛刺。


解决方法:更换纯度更高的辅助气体。


原因五:设备工作的时间过长,使设备出现了不稳定的工作状态,这样也会导致毛刺的产生。


解决方法:关闭激光切割机,过一段时间再重新启并动,使其得到充分的休息。


综上就是激光切割机切出毛刺原因和解决方法了,在使用激光切割机进行加工的时候出现毛刺问题,大家可以尝试以上这些方法步骤来解决。

 
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