辅助气体对激光切割有哪些影响，激光切割过程是激光光束、辅助气体以及被加工工件之间的相互作用，辅助气体在切割过程中有着非常重要的作用。利用惰性气体可以吹除熔融物质，从而实现材料分割；若是利用氧气等助燃性气体，可以与金属工件产生化学反应，继续释放热量，使金属工件加热燃烧，同时吹除熔化的液态金属，实现材料分割。在激光切割加工中常用的辅助气体是氧气和氮气。按照气体压力还可以分为高压气体和低压气体。不同种类、不同压力的辅助气体带来的切割效果也是不一样的，下面，上海率原机电小编为大家分享一下辅助气体对激光切割有哪些影响吧。

一、辅助气体种类对切割过程的影响

根据切割材料的不同，采用不同的激光切割工艺，辅助气体的选择也不尽相同。选择切割辅助气体的种类和压力时，宜从以下几方面考虑：一般使用氧气切割普通碳钢，低压打孔，低压切割；一般使用氮气切割不锈钢、铝板、黄铜等低压氮气穿孔，高压氮气切割。氮气切割不锈钢、铝板、黄铜等材料时，其为高压切制，压力改变对其影响不大，流量的改变对其影响较大，因此保证压力的情况下，一定要保证流量充足。

根据不同板材类型，选择气体压力。薄碳钢穿孔气体压力一般为0。1-0。2MPa；中厚板气体压力一般为0。03~0。06MPa，且注意中厚碳钢板穿孔气压越大越容易爆孔，因此需要适当的气压值。不锈钢、铝板、黄铜一般采用低压氮气穿孔，气压通常保持在0。1~0。2MPa。

二、辅助气体纯度对切割质量的影响

1、氧气纯度不足的影响

对于切割薄的碳钢板（1～5mm），氧气纯度不足，切割时必须加大气体流量。

对于切割厚的碳钢板（6mm以上），对于辅助气体纯度要求非常严格，纯度不足，则切割质量变差，或无法切割。

辅助气体纯度必须达到切割要求。建议使用纯度99。95%以上的液态纯氧。如果所选用辅助气体的纯度较低，使用参考厂家标准工艺参数时，在切制效果不好的情况下或无法切割时，可以加大气体压力，当然也可以提高气体纯度。

2、氮气纯度不足的影响

当切割材料为不锈钢或黄铜时，氮气纯度不足会出现切割断面质量差、切割粗糙等现象。

当切割材料为铝板时，氮气纯度不足会出现切割断面质量差、挂渣较难处理等问题。

辅助气体对激光切割的影响

三、辅助气体压力对切割质量的影响

辅助气体有助于散热及助燃，吹掉熔渣，使得切割面得到较好的品质。但辅助气体压力不足或过大时，对切割的影响主要有以下几种：

1、产生熔渣

辅助气体压力不足会引起切割面产生熔渣，工件正面会出现熔渍。

2、降低效率

辅助气体压力不足时会导致切割速度无法增快，影响效率。并且工件边缘容易过熔，产生熔渍。

3、影响美观

辅助气体压力过高时，切割断面容易烧毁，形成很深的波浪条纹；或者切割断面较粗，切缝较宽；也有可能造成切断部分熔化，无法形成良好切割质量。

以上就是辅助气体对激光切割有哪些影响的相关内容介绍。通过上述内容可知，辅助气体的种类、纯度以及压力都会对激光切割质量造成重要影响，因此准确选择气体种类，保证气体纯度，并且保持适度的气体压力。