金属激光切开机加工钣金件，咱们已经逐渐成为国际加工制作中心，金属钣金件加工的需求不断的加大，而金属加工职业中的电器控制箱，机械设备的外壳，一般来讲都是采用钣金资料来完成制作，所以钣金加工才能需求也需求不断的进步，其次杂乱的工艺也比较多，在精度方面对钣金加工也是提出了更高的要求。

钣金原来传统的加工方法为剪板机，冲裁和折弯的工艺流程，其间裁定工艺流程需求很多的模具，并且钣金车间中的裁定具有少切开以及无切开削的工艺特点，十分的重要，然后在一个产品加工成型以后，一般都需求装备几十套，有的产品可能会需求上百套的模具。

新型金属钣金切开机工艺的优点有：

1、激光切开柔性化程度高，切开速度快，出产效率高，产品出产周期短，不管是简单还是杂乱零件，都可以用激光完成一次快速成形切开；2、切缝窄、切开质量好、自动化程度高，操作简便，劳动强度低，没有污染；3、可完成切开自动排样、套料，进步了资料利用率，无刀具磨损，资料适应性好；4、出产成本低，经济效益好。

钣金加工多数为大中型企业做配套，用户产品纷歧、要求高、要货急，所以主张使用高功率、大幅面激光切开机。功率大，提升切开才能的一起，也提升了切开效率；幅面大，资料利用率高，一起能满足不同幅面的切开需求。