如何处理数控切割机的热变形，有一些使用数控切割机的厂家在使用的时候总是出现切割尺寸同实际尺寸相差很多，其实出现这种情况的主要原因就是钢板在切割过程中的热变形，那如何控制热变形而达到客观存在户的切割精度了，上海率原机电在这里给大家支招，让大家在切割过程中尽量减少这一种变形，达到客户要求。

数控切割机的热变形在火焰切割和等离子切割中都属于常见问题，很多企业及操作人员在处理热变形问题时多将目光集中在对切割过程的控制与把握上，以求减少割炬行走带来的切割热变形影响。当然，从热变形成因来说，对切割过程中的细节及技术的把握是有效降低热变形影响的重要途径，降低数控切割机热变形影响，功夫还在“内外”兼修两方面。

一、热变形的控制：

在数控切割机实际切割过程中，由于对钢板的不均匀的加热和冷却，材料内部应力的作用将使被切割的工件发生不同程度的弯曲或移位----即切割热变形，具体表现是形状扭曲和切割尺寸偏差。由于材料内部应力不可能平衡和完全消除，所以只能采取一些措施来设法减少热变形。

二、钢板表面的处理：

通常钢板从钢铁厂经过一系列的中间环节达到切割车间，在这段时间里，钢板表面难免产生一沉氧化皮。在者，钢板在轧制过程中也产生一层氧化皮附着在钢板表面。这些氧化皮熔点高，不容易燃烧和溶化，增加了预热时间，降低了切割速度，同时经过加热，氧化皮四处飞溅，极易对数控切割机的割嘴造成堵塞，降低了割嘴的使用寿命，所以，在切割前，很有必要对钢板表面进行除锈预处理。

三、切割工件前的处理及方法：

常用的方法是抛丸防锈，之后喷漆防锈，即将细小铁砂用喷丸机喷向钢板表面，靠铁砂对钢板的冲击力除去氧化皮，再喷上阻燃，导电性好的防锈漆。

总而言之，钢板切割之前的除锈喷漆预处理已成为金属结构及切割环节生产中一个不可缺少的环节。