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光纤激光切割机数控系统如何处理插队任务
发表时间:2020-07-23     阅读次数:     字体:【 文章来源网络

光纤激光切割机数控系统如何处理插队任务,光纤激光切割机在进行加工途中,遇到需要紧急插入急单,但是机床仍在进行加工,我们是否能马上停止当前加工任务,更换进行紧急任务?光纤激光切割机设备仍在进行切割加工时,操作人员遇到急事需要处理,是否能紧急关闭设备,第二天再继续前一天的工作?所谓“计划赶不上变化”,在企业日常的生产加工过程中,我们往往会遇到突发情况,需要协调优先完成的工作。当光纤切割机面对紧急状况,我们该如何处理呢?下面就随上海率原机电一起来了解一下光纤激光切割机数控系统如何处理插队任务

首先我们来说说传统解决方式:

1、批量选择已加工完成的零件并在软件上标记白线。

2、机床返回工件零点,用手机拍照记录下此次任务的工件坐标数值。

3、保存已处理好的加工程序。

当然传统的操作方法不能保存寻边角度,且存在操作时间长和误操作的弊端。但其实有些激光切割设备数控系统的“任务”功能保存加工任务即可一键保存当前图纸、程序零点、断点信息、寻边角度,并可实现再次载入任务时定位到断点处继续未完成的加工的功能,只是很多人不知道而已。

当板材加工时遇到紧急插单,而当前任务不能在短时间内结束,这时可利用加工“任务功能”保存当前的加工信息。不挪动板材,只将切割头移动到机床幅面的其他位置,加工插单任务,结束后再载入保存好的任务文件,即可回到原来的断点,继续加工未完成的任务。具体操作如下:

1、点击界面左上角“停止”,暂停工作任务。

2、点击工具栏“数控——任务——保存加工任务”。

3、完成插单任务后,点击“数控——任务——载入加工任务”。点击“断点定位”后切割头将定位到断点位置。

4、选择继续或者不穿孔快速继续,继续当前任务,直至完成加工。

光纤激光切割机继续任务

注意事项:保存任务后,切勿移动板材,否则会导致断点信息与板材位置不对应!

友情提示:激光设备的系统软件中的智能操作功能可帮助我们省去很多不必要的麻烦,提升加工效率与精确度,我们一定要向厂家寻问清楚利用起来!


 
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