正确调整金属激光切割机的焦距，相信很多人小时候都玩过一个游戏，那就是用放大镜和太阳的热量来点燃纸或者树叶，我们都知道这个时候必须调整合适的焦距才能较大化的利用太阳的能量引燃物品。同理，金属激光切割机在进行切割操作的时候，焦距的不同切割的质量也会存在着一定的差别。因此，为了提高金属激光切割机的切割质量，合理的调整激光切割机的焦距是非常重要的一件事情。那么激光切割机的焦距应该如何进行调整呢？下面上海率原机电的小编就来带大家了解一下。

当金属激光切割机焦点处于较佳位置时，割缝小、效率高可获得较好的切割结果。不同激光焦点位置对应着不同的切割面粗糙度，激光切割机切割质量优化之焦点位置的调整是从切割焦点位于切割材料的情况来判定的，常用到的几个焦距调节：

1、负焦距

负焦距(切割焦点位于切割材料上面)主要是在切割厚度高的金属板时用到。

负焦距切割厚板需要的切幅大，导至喷嘴输送的氧气不足而使得切割的温度下降，切割的表面相对粗糙，不适合于高精度的精密切割。

2、内负焦距

内负焦距(切割焦点位于切割材料的里面)通常应用到光纤激光切割机在切割铝、铝合金和不锈钢等材料中。

根据焦点原理切割表面，切幅相对切割点在工件表面大，且这种模式下利用光纤激光切割机切割的气流大，温度要高，切割穿孔的时间要稍长。

所以这种切割方式主要在切割铝或不锈钢等硬度大的材料中使用。

3、0焦距

0焦距(切割焦点位于切割材料的表面)通常是在切割SS41、SPH、SPC等材料时候适用的一种焦点定位方式。

0焦距切割的焦点是贴近工件表面的，由于切割表面上下的光滑度不一样，所以在切割时候切割上表面相对光滑，而下表面就显得相对粗糙。

这些切割焦点定位的方式需要根据实际情况中的上下表面的工艺要求而定。根据实际的情况确定光纤激光切割机的焦点位置非常的重要，合理的焦点位置才能较大化的利用激光的能量，才可以让金属激光切割机更加合理的进行工作。