光纤激光切割机的加工精度受哪些因素影响，激光切割机相对于机械加工的主要优势。加工对象广、变形小、精度高、节能、自动化，这些都是激光切割加工的显著优点。此外还有高效、无工具磨损、个性化形态加工等。不夸张的讲，激光切割相比传统机械加工，优势十分明显，这也是近年来激光切割机应用广泛、市场蓬勃发展的关键所在。

激光切割机需要定期的进行检查维修。如有变形或其他形态出现，这时候就应该意识到激光切割头已经有点损坏了，要进行更换。

如果不及时更换，就会影响切割质量，增加成本，有的产品可能还要进行二次加工，降低生产效率。鸿镭激光激光切割机相对而言，更加稳定，更加耐用，对激光切割机进行定期维护保养，才能最大化降低生产成本，提升经济效益。

激光切割机加工精度高，断面，无二次加工，这也是不少企业选择金属激光切割机的原因。然而不少企业却发现，激光切割设备切割精度有时并不理想，影响了后续的加工流程。那么加工精度受哪些因素影响呢？

1、加工材质：激光切割机加工金属时，面对不同材质切割精度也不同。即使是同一材质，如果材料的成分不同，切割的精度也会有差异。因此，工件材质对激光切割精度也有1定的影响，一般情况下材料越光滑加工精度越高。因此在加工不同金属材质时，可事做样，摸索出适合此类材质的参数设置。

2、激光·光束的形状：激光切割机激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形。激光光束的形状也是影响金属激光切割机切割精度的一大要素。激光束聚集后的光斑越小，切缝就越小，加工精度就越高。在这种锥形的激光·光束条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。因此在加工不同厚度金属时，选择的激光功率才能获得的。

3、工作台的精度：激光切割机加工时，工作台随着激光头的震动而震动的工作台搭配稳定的直线导轨和步进电机，切割的精度就会越高；若工作台不平或者其它原因，也会影响激光切割机加工精度。