提高数控火焰切割机的工作效率，数控切割机是当代工业高速发展的产物，是自动化智能切割的趋势。当我们使用它进行生产工作时候，能否带来优质的工作效率一直是我们重点关注的问题。因此，下面上海率原机电就来介绍一下我们平时使用数控火焰切割机时遇到工作效率下降的一些因素：

一、控制系统使用的稳定性

大家在选购数控火焰切割机挑选数控系统时，由于一昧追求民用计算机的高配置，如选用高主频CPU和大硬盘，忽略了工业用数控系统的稳定性。尤其是在夏天，数控系统内部发热过热，导致数控系统和切割机无法正常工作。此外，高主频CPU必须配备风扇，而风扇容易磨损，寿命有限，容易导致CPU和主板损坏。硬盘震动损坏磁道且易感染病毒，都会造成数控系统的不稳定，导致生产停滞。

二、套料软件配套

我们在购买一款数控火焰切割机时，一般来说，切割机厂家都会给我们配套套料软件。如果我们没有使用套料软件，只是使用CAD软件画图，或是调用数控系统中的零件库，在数控系统上对DXF图形进行手工编程套料，局部切割，使数控火焰切割机大部分时间处于等待编程的闲置状态，大大降低了数控切割机的生产效率，同时由于局部切割产生大量剩余钢材，导致钢材的严重浪费。

三、自动切割功能设计

数控系统上没有自动切割工艺和切割参数数据库，切割工人只能凭借经验和眼睛观察，通过手工方式控制穿孔过程、切割速度和拐角加减速，不能做到自动穿孔和自动切割，数控火焰切割机的生产效率不能得到有效发挥。

四、单件切割与热变形切割

每个零件都要预热穿孔并逐个切割，没有使用共边、借边、桥接等高效切割方式，不仅容易发生热切割变形，而且火焰预热穿孔耗时耗材，切割效率低，割嘴损耗严重。

五、数控火焰切割机切割质量

诸如零件引割点过烧留疤痕、零件拐角过烧、切割面过分倾斜、切割圆形零件时圆变形或不闭合，切割零件发生严重误差，使切割变形不闭合等严重切割质量问题。

这些因素是影响数控火焰切割机工作效率的关键因素，我们只有在采购前综合考虑，才能避免这些影响生产效率的情况发生。