怎样判断等离子切割机电源是否合适，龙门式数控等离子切割机在实际切割过程中，由于对等离子电源和耗材配件的使用不当，经常会出现等离子电源过载，造成耗材及配件的极度消耗，提高了生产成本。那么，等离子电源的过载现象有哪些？怎么解决龙门式数控切割机等离子电源的过载现象呢？下面上海率原机电就来给大家做一个简单的介绍。

通常情况下，等离子电源的过载主要表现在以下2个方面，切割厚度超出电源及割嘴的允许范围。

一般来说，龙门式数控切割机不能在超过其工作厚度的钢板上穿孔，通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2。例如：100A的等离子系统定为切割1英寸的碳钢，则该系统的穿孔厚度应为0.5英寸。

在选购龙门式数控切割机时，厂家会根据企业的加工需求推荐适合的等离子电源及割嘴型号，这不仅仅是为了降低采购成本，更重要是为了使切割效果达到最优。但很多企业在购买龙门式数控切割机之后，出于业务调整或者操作疏忽，其切割的材料厚度会超出电源及割嘴的允许范围，这对电极割嘴和等离子电源都会造成较大影响。

数控火焰切割机预热的流程步骤：

1.检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，必要时作以调整。

2.检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松。

3.检查所有气管接头是否松动，所有管带有无破损。必要时紧固或更换。

4.检查总进气口有无垃圾，各个阀门及压力表是否工作正常。

5.检查强电柜及操作平台，各紧固螺钉是否松动，用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。检查接线头是否松动。

6.检查所有按钮和选择开关的性能，损坏的更换，最后画综合检测图形检测机器的精度。

7.松开加紧装置，用手推动滑车，是否来去自如，如有异常情况及时调整或更换。