激光器切割过烧现象，要想了解过烧现像，我们首先来了解什么是过烧？金属激光切割机在加工板材时会产生大量的热量，正常情况下，切割产生的热量会沿着切缝扩散到被加工板材中得到充分冷却。金属激光切割机在小孔的加工中，孔外侧可得到充分的冷却，单孔内侧的小孔部分却容易因为热量可扩散空间小，热能过于集中从而引起切割过烧，挂渣等。另外，在厚板材切割中，穿孔时所产生的堆积在材料表面的熔融金属以及热量积累会使辅助气流紊乱、热量输入过多，从而引发切割过烧。

解决方案：

1）根据板材切割过烧的概念中“热能过于集中从而引起切割过烧，挂渣”，我们自然就想到可以人工辅助加快热量扩散，那么对应的解决方案就出现了：【拐角位加冷却点】。在板材拐角（尖角）处的切割过程中，人工设定冷却点，让激光头在这里多吹一会儿辅助气体，帮助板材散发热量。这个解决板材过少的方法将是最实惠、最便宜的一种解决方案，不信您跟小编一起来看剩下的3种解决方案。

2）在以氧气为辅助气体的钣金切割中，可切换【采用氮气切割】。毕竟大家都知道激光切割主要是分为两种切割方式：氧化切割和熔化切割，前者是依靠板材与氧气发生化学反应，而后者是单纯的依靠激光的能能将板材熔化。如果将氧气更换为氮气，那么熔点区域温度相对氧化切割较低，加上氮气的冷却、保护作用，使反应平稳、均匀，切割质量高。断面细腻光滑，表面粗糙度低，而且无氧化层。这个方法解决板材过烧是颇费成本，但是带来的效果改变是显著的。

3）再者，我们还可以通过【增大气压】来解决切割过烧问题。但是得注意，这个方法的使用一般是适用于氮气或空气加工铝合金和不锈钢的情况，在这种情况下切割不锈钢和铝合金一般不会发生过烧现象，但是由于小孔内侧材料的温度很高，会出现除过烧外的另一个现象，那就是内侧的挂渣比较频繁。在这种情况下，可以通过加大辅助气体的压力来减少毛刺和挂渣。

4）最后一个方法那就是够可以【更换高功率激光器】，采用亮面切割工艺，可以有效避免板材切割过烧。

综上所述，还是第一个方法解决板材过烧最实惠，你学会了么？