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金属激光切割机?的常见故障之沟边错位
发表时间:2020-06-22     阅读次数:     字体:【 文章来源网络

金属激光切割机的常见故障之沟边错位,金属激光切割机如果操作不当就会出现很多的故障。那么哪些故障是常见的了?又如何解决或者避免这些故障了,近期上海率原机电小编将为大家整理出来。下面小编将重点分析造成金属激光切割机错位勾边的8个原因。希望能帮到大家!

1.由加工速度过快引起的错位,需降低金属激光切割机的工作速度。

2.由图形本身的错位现象造成的。这时要改正原始图形中的错误。

3.由图形数据错误造成的位,需要重新制做效果图。

4.由金属激光切割机的同步带过松,横梁两侧皮带张紧程度不相同造成。需要调整同步带松紧度。

5.由金属激光切割机电机与传动轴同步轮之间有间隙,锁同步轮的暗屑松动或者顶住皮带造成的,这时需要紧固同步轮。

6.由激光切割机横梁平行度与小车垂直度存在过大的误差造成的。调整横梁平行度及小车垂直度

7.由金属激光切割机横梁支座或小车滑块与别的物体磨损现象造成的,更换支座或滑块。

8.由皮带磨损很大,出现打滑造成的。更换皮带。

勾边不闭合也是激光切割机常见的故障之一、它主要有以下六个原因造成的:

1、测量激光切割机横梁是否平行、正常情况下、左右偏差应不大于2mm、调整横梁偏心轮来改变横梁的平行度、使误差达到要求范围。

2、检查激光切割机小车皮带与横梁皮带松紧是否适宜、两侧皮带张紧程度是否相同、调整皮带张紧程度、两侧不要相差太大。

3、首先断开小车和横梁的电机线、推拉小车和横梁是否顺畅。

4、检查激光切割机两边的横梁支座轮有没有损坏或有阻力、支座轮是否被损坏。

5、激光切割机开机状态下、用手推拉小车及横梁、上下轻轻搬动小车头、看是否有机械间隙、加紧传动轴上的同步轮、小车间隙太大需更换滑块。

6、查看原始图形是否有错误、如图形有交叉、未闭合、缺笔画等、改正图形中的错误后再输出测试。


 
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